1.四柱液壓機工藝用途較為廣泛，適合于金屬沖壓、彎曲、翻邊或擠壓成型工藝和冷擠壓工藝，適用于金屬粉末制品的壓制成型工藝和非金屬材料，如塑料、玻璃鋼以及絕緣材料的壓制成型，同時非常適合于校正和壓裝工藝。2.四柱液壓機具有獨立的動力機構和電氣系統，并采用按鈕集中控制，可以實現單動、半自動循環操作，本機的工作壓力、壓制速度在行程范圍內均根據需要進行調整，完成定壓和定程兩種工藝方式，在壓制后具有保壓延時和自動回程動作。
二.單柱液壓機性能用途
1.單柱液壓機主要用于對軸累和套類零件進行校正和壓裝，也可以作為其他工藝用途。
2.單柱液壓機的直立布置形式，設備的格組成部件在機身內，外形整齊美觀。
3.單柱液壓機可以用于手柄和腳踏兩種方式進行操作，設備的壓力可以再規定范圍內進行調整，行程大小可以控制，操作較為簡單。
由于很多企業沒有專門的液壓系統安裝部門，導致現場液壓軟管排布錯綜復雜，扭曲強行拉伸踩踏摩擦經常發生，導致液壓膠管壽命大大縮短，派德液壓帶您了解正確的膠管排布。
1、軟管在壓力的作用下長度會發生變化，必須使用軟管有一定的松弛量，以允許縮短或者伸長，如果軟管管路過于松弛會影響設備的外觀。
正確和錯誤的安裝方式
2、液壓膠管彎曲時，軟管應有足夠的長度，使其彎曲半徑不會小于推薦的最小彎曲半徑，如果過度彎曲會使軟管彎折，限制或阻礙流體流動（不能彎成死彎）。
在許多情況下，正確使用過渡接頭和軟管接頭會消除過渡彎曲或彎折（如90°45°彎頭）。
彎曲注意
3、如果軟管安裝時有扭曲，工作壓力會迫使其伸直，這樣會使接頭螺母松動，造成滲油或者漏油，扭曲會引起增強層的分離，軟管會在受力點破裂。
請勿扭曲膠管！
4、在有明顯振動或者撓曲的情況下，允許加長軟管，金屬管接頭當然不是柔性的，但是正確的安裝方式可以防止金屬零件過度受力，避免軟管彎折。
5、如果軟管管路靠近排氣管或者其他熱源，應采用耐熱的保護罩、防火套或者金屬擋板進行隔熱，在任何情況下都要采用支架和卡箍或管夾來固定軟管，減少磨損。
注意使用管卡
6、如果使用90°過渡接頭，此組件外觀將會更加整潔、更便于檢查和維護，使用的軟管也將減少。
液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。
應定期檢查使用中的軟管總成是否出現泄漏、扭結、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發現總成損壞或磨損后，必須立即更換。
選型和使用時，可以通過以下措施來延長總成的使用壽命：
1、軟管總成的安裝：液壓軟管總成的安裝應符合關于液壓軟管走向及布置的相關標準，以保證軟管總成得到正確的使用。
2、工作壓力：液壓系統壓力不應該超過軟管的額定工作壓力。超過額定工作壓力的壓力陡升或峰值是極具破壞性的，在選擇軟管時，必須加以考慮。
3、最低爆破壓力：爆破壓力僅限于破壞性試驗以決定設計安全系數的目的。
4、溫度范圍：不要在超過推薦極限的溫度條件包括內部及外部溫度下使用軟管。如果使用的液壓流體中含有乳劑或溶液，請另行查閱相關的技術數據。
無論軟管的使用溫度范圍多大，都不得超過流體生產商建議的最高使用溫度。
5、流體兼容性：液壓軟管總成內膠層，外膠層，增強層及軟管接頭必須與使用的流體相兼容。
必須使用恰當的軟管，因為磷酸酯基和石油基的液壓流體的化學特性是截然不同的，很多軟管適合用于一種或多種流體，但是并不是適合所有的流體類型。
6、最小彎曲半徑：不得將軟管彎折到小于推薦的最小彎曲半徑，也不得使軟管承受張力或者扭矩，這樣可能使增強層承受過度的應力，極大的降低軟管承受壓力的能力。7、軟管尺寸：軟管尺寸內徑必須能夠處理要求的流量，在特定流量下，如果內徑太小，會造成過度的流體壓力并產生熱量，造成內膠層損壞。
8、軟管走向布置：要對軟管進行約束、保護或引導必要時使用管夾，以盡量減少因為過度的撓曲、抖動或接觸移動部件或腐蝕物而造成破環的風險。確定合適的軟管長度及接頭形式以防止磨損，避免接觸尖銳物以及產生扭曲，從而達到防止泄漏的連接。
9、軟管長度：確定正確的軟管長度時應將在壓力下、機器振動和運動時以及軟管總成布線時的長度變化考慮在內。
10、軟管應用：根據具體的應用選擇適當的軟管。特殊流體或高溫性能是需要特殊考慮使用專門軟管的應用實例。
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